TAMPLATE

総組立工場のシャーシ組立ラインでは、ユーザーはロボットを使用して排気管の中間部および後部の組み立てを行うことを計画しています。工件を搭載した器具はAGVで組立作業エリアに運ばれますが、器具に立てて配置された排気管の姿勢は不確定であり、また満載されていない可能性があります。注文に応じて、同じ作業エリアで複数種類のシャーシが生産され、排気管はすべて約2メートルの大きさで、不錆鋼素材のため一定程度の表面反射があります。ラインレーザー方式の3Dビジョンシステムを導入することで、ユーザーは異なる規格や大型の工件を共通ラインで生産することが可能となり、組立供給における精度および正確性の要件を満たしました。この成果はユーザー社内で高く評価されています。