某自動車部品製造業者
プレス部品の凸溶接前の供給ビション誘導
ユーザーは凸溶接前の供給ステーションを自動化するためにアップグレードを実施しました。凸溶接では前の供給位置の精度が非常に重要であり、プレス部品は比較的平坦で積み重なっているため、識別が困難です。3Dビジョンシステムを導入することで、ユーザーはプレス板金部品の正確な位置決めを実現し、ロボットをガイドして指定された姿勢で部品を把持し、凸溶接台へ送ることができるようになりました。一つの供給装置で複数の仕様のプレス部品を同時に識別でき、3Dビジョンシステムは柔軟な切り替えを実現します。さらに、この3Dカメラはコンパクトな設計で、狭い作業スペースでの設備軽量化の要件を満たしています。
ソリューション
AT-S1000-06C-S 双眼パターン投影式3Dカメラ
製品は、高精度、高スループット、迅速な導入、簡便なメンテナンスなどの特徴を持っています。製品は軽量で、スマート化の度合いが高く、汎用性が強いため、二次開発は不要で、ユーザーの生産ラインの柔軟な生産を実現し、生産効率を向上させます。
精密な位置決め
光格子3Dカメラのイメージングポイントクラウドは細かく、平坦で特徴が少ないプレス部品を正確に認識し、ワークピースの空間姿勢を効果的に判断して、ロボットの抓取をガイドします。
コスト投入の削減
単一の供給機器は異なる種類のプレス部品に対応でき、迅速なモデリングと柔軟な生産変更が可能で、生産ラインの柔軟性を向上させ、ユーザーのコスト削減と効率向上を支援します。
コンパクトな構造設計
製品はコンパクトで、サイズが小さく、集積度が高いため、ロボットアームの末端に取り付け、コンパクトまたは狭い作業スペースで視覚的な位置決めとガイド作業を実現します。
操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。

その他の事例