ユーザーは凸溶接前の供給ステーションを自動化するためにアップグレードを実施しました。凸溶接では前の供給位置の精度が非常に重要であり、プレス部品は比較的平坦で積み重なっているため、識別が困難です。3Dビジョンシステムを導入することで、ユーザーはプレス板金部品の正確な位置決めを実現し、ロボットをガイドして指定された姿勢で部品を把持し、凸溶接台へ送ることができるようになりました。一つの供給装置で複数の仕様のプレス部品を同時に識別でき、3Dビジョンシステムは柔軟な切り替えを実現します。さらに、この3Dカメラはコンパクトな設計で、狭い作業スペースでの設備軽量化の要件を満たしています。