TAMPLATE

ユーザーは新たに自動車ヘッドライトの生産ラインを構築し、従来の手作業による低効率や工程サイクルの安定性不足といった問題を改善しました。ヘッドライトにはすでにランプカバーが装着されており、カバーが透明で反射するため、ロボットが正確に把持するのは非常に困難です。さらに、コンベアで把持位置に移動した際、ワークの姿勢が不確定であり、ヘッドライトの片面は曲面、もう片面は複雑な形状をしているため、治具を用いた位置決めには高いコストがかかります。これらの課題を解決するため、ユーザーはラインレーザー3Dビジョンシステムを導入し、ヘッドライトの供給位置決めおよび検査位置決めの問題を克服しました。