ある有名な自動車メーカーの部品サプライヤー
トランスミッション/モーターケースのCNC供給
精密アルミニウム合金製自動車部品を専門に製造するあるメーカーが、自動車メーカー各社にトランスミッションケースおよびモーターケースを供給しています。生産能力を向上させ、製品加工の一貫性を確保するため、産業用ロボットを導入し、自動化された供給を実現しました。現場では、積み重ねられた部品のサイズが大きいため、フォークリフトで加工ステーションまで運搬しますが、設置精度が十分でなく、約+20mmの誤差が生じることから、供給時の位置決め精度が課題となっています。さらに、ワークの形状が複雑で、型替えが頻繁に行われるため、専用治具のカスタマイズ、メンテナンス、切り替えのコストが高額です。これらの問題を解決するため、3Dビジョンシステムを導入することで柔軟な生産を実現しました。
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ソリューション
AT-S1000-04A-E 双眼レーザービーム式3Dカメラ
本製品は、高精度、迅速な導入、簡便なメンテナンスといった特徴を備えています。コンパクトな設計で、アームマウントによる設置が可能であり、カメラの視野を拡張できます。高い知能化と汎用性を有し、二次開発を必要とせず、ユーザーが生産ラインの柔軟な供給を実現できるよう支援します。
精密な位置決め
3Dビジョンシステムは、積載物の停車時の偏差を補正し、ワークの空間的な姿勢を正確に特定することで、ロボットが精密に供給を行えるように誘導します。


優れた適応性
一部の仕様のワークでは表面が反射するため、ラインレーザーイメージング方式を採用することで、完全で高品質な点群データを取得でき、現場の変化する照明環境にも対応します。
コスト投入の削減
3Dビジョンシステムは再利用できない定位治具を代替し、製造ニーズに応じて新しい材料を迅速に切り替え、導入することで生産ラインの柔軟性を向上させます。
操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。
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