工場で鉄筋加工が完了する前に、鉄筋の種類などを表示し、鉄筋量をダブルチェックするために、束の断面の中心に鉄筋溶接ラベルを選択する必要があります。過酷な現場環境、高い粉塵や騒音レベル、長時間にわたって繰り返される高強度の作業により、ラベリングミスはしばしば発生します。高い効率と正確なマーキングを実現するため、お客様は手作業によるラベリングに代わるロボットによるラベリングを提案しましたが、束の形状が不正確で一貫性がなく、鉄筋の断面も不均一なため、ラベリングポイントの位置決めが問題になりました。

01 ソリューション
AT-S1000-06C-S 3Dビジョンシステムは、構造化光とデュアルGigEビジョンカメラの組み合わせ技術を採用し、測定対象の3D情報 を 迅速に抽出します。アルミニウムハウジング、高い構造強度、コンパクトなデザイン、軽量、ロボットの必要負荷を軽減します。小型で高精度なので、固定設置、スライド設置、アームマウント設置に使用することができます。 対象物の3Dデータモデルは、自社開発のソフトウェアで構築するセンサーはユーザーによる二次開発をサポートし、標準のSDK開発キットを提供する。ユーザーによるカスタマイズ開発にも対応しています。
02 プログラムの利点
· 高速かつ正確に、効率よく位置決めを行います。ラベリング用のセクションの中心には、より突起のあるスチールバーを選択し、ロボット動作時の衝突を回避しています。
· ラベリング後の2回目のレビューで、ラベリングが正常に終了することを確認します。
· 最大99.9%の精度で鉄筋の数量を確認できます。
· ユーザーフレンドリーなインターフェース、迅速な展開、簡単な操作により、技術者でなくても簡単に使用・維持することができます。
· 通信プロトコルが主流で、市場で主流となっているロボット/液晶ディスプレイのブランドとの通信をサポートします。
· 世界トップレベルの工業グレードの部品を使用し、統合された合金ハウジング、安定性と信頼性、平均寿命は5-8年です。
· 高い粉塵レベルなど、過酷で厳しい産業環境に対応するIP65のプロフェッショナル保護設計を持っています。