ある大型鉄鋼メーカー
丸鋼棒材のレーザー溶接経路誘導
ユーザーは成型された棒材に対してレーザー打刻を行う必要があります。現場ではレーザー3Dカメラを使用して丸鋼の端面位置を決定します。処理されるワークは高温である場合が多く、赤熱状態の高温部品も含まれますが、視覚システムは多様な部品の種類やサイズに対して効果的に対応できます。
ソリューション
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AT-S1000-04A-E 双眼レーザービーム式3Dカメラ
本製品は、高精度、迅速な導入、簡便なメンテナンスといった特徴を備えています。コンパクトな設計で、アームマウントによる設置が可能であり、カメラの視野を拡張できます。高い知能化と汎用性を有し、二次開発を必要とせず、ユーザーが生産ラインの柔軟な供給を実現できるよう支援します。
精密な位置決め
輸送ベルトによる運搬方式とワークの棒状構造の不安定性により、来料の姿勢が不確定となりますが、3Dビジョンシステムは精確に位置決めを行い、マーキングロボットを正確に誘導します。
優れた適応性
レーザーイメージングソリューションは、ワークの赤熱した光沢や金属端面で発生する反射に対して良好な適応性を持ち、安定した画像を生成できます。
環境適応性が高い

3Dビジョンシステムは、異なるサイズの棒材に対応可能で、製造計画に応じて迅速に切り替え、新しい材料を導入することができ、生産ラインの柔軟性を向上させ、ユーザーのコスト削減と効率向上を支援します。

操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。

その他の事例
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