鋼筋や鋼棒などは、出庫や入庫の際にラベルの貼付や溶接が必要です。鉄鋼工場は騒音が大きく、作業強度が高く、労働力コストも高いため、ユーザーはロボットによるマーキング機を導入して自動化のアップグレードを実現しました。丸鋼の束は形態が一様でなく、単一の丸鋼の深さも一定ではなく、位置が不確定です。3Dビジョンシステムの位置決めによって、通常、最も突出しているか中央に位置する丸鋼を選んでラベルを溶接します。また、溶接が適切に行われたかを視覚的に再検査することも可能です。これにより、全体的な作業効率が向上し、視覚システムの連続生産における信頼性は99.9%以上に達します。