ある工業設備部品製造メーカー
フランジ鋳造品工作機械ピックアップ誘導
ユーザーは新しい自動化加工ラインを構築し、3Dビジョンシステムを導入してロボットによる平焊フランジの積み下ろしと工作機械への上料を実現しました。粗加工された部品は暗色の円環で、互いに重ねて積み上げられています。ワークの姿勢はかなりランダムで、全体の積み上げサイズも大きいため、広い視野が必要です。プロジェクトで選ばれた大視野レーザー3Dカメラは、高い位置に設置され、大型の材料の積み重ねをカバーできます。さらに、深色や黒色の吸光性を持つワークに対しても高い互換性を発揮し、ワークの姿勢座標情報を容易に取得でき、ロボットを精密に誘導して部品を正確に把持することができます。これにより、作業ステーションの労働強度が低減され、自動化上料の効率が向上します。
ソリューション
AT-S1000-01A-E 双眼レーザービーム式3Dカメラ
製品は高精度、広視野、高い適応性などの特長を備えています。構造が安定しており、高い知能化と汎用性を兼ね備え、追加開発が不要です。これにより、ユーザーが生産ラインの柔軟な供給を実現し、人力搬送コストや治具カスタマイズコストを削減し、加工・生産効率を向上させます。
精密な位置決め
3Dビジョンシステムは、材料の積み重ね位置ずれを効果的に補正し、個々のワークの空間姿勢座標情報を取得して、ロボットに正確に上料をガイドします。
優れた適応性
3Dビジョンシステムは、暗色や黒色の吸光性ワークに対して非常に良い適応性を持ち、高品質で完全な点群データを生成することができます。
降低投入成本

3Dビジョンシステムは再利用できない定位治具を代替し、製造ニーズに応じて新しい材料を迅速に切り替え、導入することで生産ラインの柔軟性を向上させます。

操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。

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