大型造船所
船舶用鋼板研磨経路自動計画
ユーザーは生産過程において、さまざまな種類の鋼板小物を仕分けおよび研磨する必要があります。鋼板は切断後にバリがあり、規格や種類が多岐にわたるため、ロボットでの手動ティーチングは作業量が非常に多くなります。ユーザーはティーチング工程を省略したいと考えています。3Dビジョンシステムの導入により、一方で無秩序な材料の識別問題を解決し、姿勢差の大きいワークを迅速に特定して、ロボットが正確にワークを把持し研磨台に配置できるよう誘導します。他方で、3Dビジョンシステムを用いて鋼板の研磨経路を自動で抽出し、ロボットのティーチング作業を省略することで、作業効率と作業ステーションの知能化を効果的に向上させます。
ソリューション
AT-S1000-01C-H 双眼パターン投影式3Dカメラ
製品は高精度、大視野、高サイクルなどの特徴を備えています。構造が安定しており、知能化レベルが高く、汎用性に優れています。二次開発が不要で、ユーザーがスマートな経路計画を実現し、生産効率と柔軟性を向上させるのに役立ちます。
自動経路計画
3Dビジョンシステムは、現在のワークの加工要件に適した研磨軌跡を直接計算し、ロボットに送信することで、ロボットのティーチング作業を省略します。
大視野カバー
製品は広い視野を持ち、多種類・異なるサイズ規格の鋼板ワークをカバーでき、単一作業ステーションの加工能力と効率を効果的に向上させます。
優れた適応性

製品は双眼構造設計を採用し、精密な画像を提供します。アルゴリズムのロバスト性が高く、現場の研磨作業中に発生する火花や煙、粉塵などの干渉にも高い適応性を備えています。

操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。

その他の事例