新素材製造企業
亜鉛インゴットのデパレタイズ
ユーザーは、球状亜鉛粉や板状亜鉛粉などの亜鉛金属を深加工した製品を製造しており、日常的に大量の亜鉛インゴット原料のパレタイジング解除と搬送が必要です。原料のパレタイジング解除工程は半屋外環境に位置し、亜鉛インゴットの表面は平滑でなく、軽い反射がある場合があります。また、スタック位置や層ごとの高さ、傾斜度も一定ではありません。ラインレーザー3Dビジョンシステムを導入し、ロボットに正確な位置決めガイドを提供することで、この作業環境および条件にうまく適応し、生産効率を大幅に向上させるとともに、労働コストを削減しました。
ソリューション
AT-S1000-01A-E 双眼レーザービーム式3Dカメラ
製品は高精度、広視野、高い適応性などの特長を備えています。構造が安定しており、高い知能化と汎用性を兼ね備え、追加開発が不要です。これにより、ユーザーが生産ラインの柔軟な供給を実現し、人力搬送コストや治具カスタマイズコストを削減し、加工・生産効率を向上させます。
精密な位置決め
アルミインゴットは自由に積み重ね可能で、来料方式に制限はありません。3Dビジョンシステムは来料の姿勢偏差を自動で補正し、ロボットを正確に誘導して把持を行います。
認識精度が高い
ラ製品はステレオカメラ構造を採用しており、高精度の位置決めが可能です。また、アルゴリズムのロバスト性が高く、認識精度は99.99%に達し、後続工程の材料切れを防止します。
コスト投入の削減

3Dビジョンシステムは従来の位置決め治具に代わることができ、手作業による搬送の負担を軽減し、生産ラインの柔軟性を向上させます。これにより、コスト削減と効率化を実現します。

操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。

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