某有名な鋳造企業
エンジンシリンダーブロック用砂型の供給
砂型は大きな体積と重量を持ち、従来の上料工程では、作業員がホイストを操作して供給を行っていました。しかし、現場環境は過酷であり、夏季には40℃を超える高温の中で防護マスクを装着して作業に入る必要があります。また、砂型の周囲や下部には高温の金型があり、手作業には安全上のリスクが伴います。さらに、作業は煩雑で遅く、生産効率が低い上に、吊り上げや輸送の過程で砂が落下したり、砂型の回転が不適切になったりすることがあり、エンジンシリンダーブロック製品の品質に影響を与えます。ユーザーは3Dビジョンシステムを導入することで、ロボットが大型工件の供給を正確に実現し、生産効率と加工品質を向上させています。
ソリューション
AT-S1000-01A-E 双眼レーザービーム式3Dカメラ
製品は高精度、広視野、高い適応性などの特長を備えています。構造が安定しており、高い知能化と汎用性を兼ね備え、追加開発が不要です。これにより、ユーザーが生産ラインの柔軟な供給を実現し、人力搬送コストや治具カスタマイズコストを削減し、加工・生産効率を向上させます。
広視野
3Dビジョンシステムは広視野と高精度を備えており、一度のスキャンで大型工件の空間位置を特定できます。これにより、ロボットによる精密かつ迅速な把持が可能となります。
優れた適応性
ラインレーザー成形方式は、高温、粉塵が多い環境、そして照明が不足している現場においても優れた適応性を発揮します。環境変化に影響されない精度を保ち、24時間連続生産の需要に対応し、生産効率を大幅に向上させます。
コスト投入の削減

3Dビジョンシステムは従来の位置決め用治具に代わることができ、吊り上げ装置や作業員の数を削減します。また、生産ニーズに応じて短期間で新製品の導入が可能となり、産線の柔軟性を高め、コスト削減と効率向上に貢献します。

操作の容易さ
システムは高い統合度を誇り、設置が簡単で、ソフトウェアはプログラミング不要で使用できます。日常的には外観の清掃や取り付け、締め付けなどの基本的なメンテナンスのみが必要で、使用寿命は5年以上です。

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