モータステータのロード

— ある有名な自動車部品メーカー

加工対象のモーターステータはフォークリフトやAGVで搬送された時、ワークの滑りなどによるズレがあるため、空間姿勢が不確かになります。固定子の端面の反射特性も視覚的な認識に課題をもたらします。レーザー3Dビジョン システムを現場に導入することで、反射するワークとブラックパレットを正確に位置決め、効率的なローディングを実現できます。

ソリューション
AT-S1000-04A-S3は、双眼とレーザブーム式の画像技術を採用し、高精度、迅速な導入と簡単なメンテナンスなどの特長を備えています。このセンサは軽量で、ロボットのアームに取付けて視野が広がります。高度な知能化で二次開発が不要なため、生産ラインの柔軟化、カスタム冶具コストと人件費の削減、生産効率の向上を実現できます。
ソリューションの特長
位置ずれ補正

3Dビジョンシステムは、スキャンを通じて対象物の空間座標を取得し、不正確な止まりによる位置ずれを効果的に修正できます。

優れた適応性

固定子の端面は反射性で、レーザーソリューションにより完全で高品質の点群を取得できます。黒色のプラスチックプレートを正確に位置決め、現場の照明環境の変化に適応できます。

コストの削減

3Dビジョンシステムは多品種、多規格のステータの識別に対応し、半時間以内に新規ワークを追加できます。生産ラインの柔軟性を向上させて、ユーザーがコストの削減と効率の向上を実現できます。

簡単な操作とメンテナンス
3Dビジョンシステムは、プログラミングの専門知識がなくても操作できます。産業用品質で耐用年数が5~8年に達し、メンテナンスもクリーニングと締め付けだけで簡単です。
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