化学材料の包装袋のデパレタイジング

— ある大手飼料加工企業

無人管理の原料仕分け倉庫で、化学材料がパレットに載せてコンベヤで転送します。包装袋の重なり、反射、位置ずれなどの問題があります。3Dビジョンシステムとロボットの導入により、手作業の代わって様々な原材料のパレタイジングとデパレタイジングが効率的にできます。注文と生産スケジュールに従って原材料を手配します。

ソリューション

AT-S1000-01A-S2は、双眼とレーザブーム式の画像技術を採用し、高精度、大視野、優れた適応性と簡単なメンテナンスなどの特長を備えています。このセンサは安定した構造を持ち、高度な知能化で二次開発が不要になります。ユーザーにとって、部品供給の柔軟化、カスタム冶具コストと人件費の削減、生産効率の向上が実現できます。

ソリューションの特長

広い計測範

3Dビジョンシステムは視野を持ち、1つのステーションのスタック全体をカバーできます。1回のスキャンで複数のグラブ位置を取得できます。

優れた適応性

レーザーソリューションは、さまざまな素材と色の袋を認識できます。 また、ある程度の押し出しと変形、および反射バッグの表面にも対処できます。

システムの安定性

3Dビジョンシステムは、24時間連続稼働できます。精度は、実行時間や温度変化の影響を受けません。エッジの精度は視野中心のと一致し、点群処理とAI技術によって、誤掴みや落下率を低減します。

簡単な操作とメンテナンス
高度統合の3Dビジョンシステムは、プログラミングの専門知識がなくても操作できます。産業用品質で耐用年数が5~8年に達し、メンテナンスもクリーニングと締め付けだけで簡単です。
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