リーフスプリングのロード

— ある有名な自動車部品メーカー

ユーザーは、大手自動車グループに所属するリーフスプリング製造会社です。毎日大量の出荷があるため、ユーザーは加工ラインを継続的に拡張および変更する必要があります。リーフスプリングはさまざまなサイズと仕様があり1 ピースの重量は10kg~20kgです。手作業でのロードには時間と体力がかかります。産業用ロボットと 3D を導入することにより、生産能力と熱処理装置の稼働率を向上させ、柔軟な生産ラインに」アップグレードを実現します。

ソリューション

AT-S1000-01A-S1は、双眼とレーザブーム式の画像技術を採用し、高精度、大視野、優れた適応性と簡単なメンテナンスなどの特長を備えています。このセンサは安定した構造を持ち、高度な知能化で二次開発が不要になります。ユーザーにとって、部品供給の柔軟化、カスタム冶具コストと人件費の削減、生産効率の向上が実現できます。

ソリューションの特長
柔軟な設置方法

生産能力を高めるために、1台の産業用コンピューターで複数のカメラを同時に動作させ、柔軟な設置方法とスペースレイアウトにより作業サイクルを圧縮し、熱処理ラインの組立ラインの要件を満たします。

優れた適応性

広視野のレーザーラインソリューションを採用し、0.8m~2.2mの範囲内のマルチサイズのワークをカバーできます。油や錆の範囲は点群の完全性に影響しません。強い光の干渉とドアステーション炉の高温に優れた適応性があります。

コストの削減

3Dビジョンシステムは、繰り返しの重労働に代わり、1つのステーションで2~4人を減らせます。多規格のリーフスプリングを同一ラインで処理できるため、生産ラインの柔軟性が向上し、コストの削減と効率の向上に役立ちます。

簡単な操作とメンテナンス

高度統合の3Dビジョンシステムは、プログラミングの専門知識がなくても操作できます。産業用品質で耐用年数が5~8年に達し、メンテナンスもクリーニングと締め付けだけで簡単です。

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