ソリューションのご紹介
3Dビジョンによる自動的な経路計画
塗布、溶接、研磨、塗装、レーザー洗浄、バリ取りなどのプロセスを実行する場合、適切な加工軌跡を描画する必要があります。従来の方法はカスタム冶具を取り付け、人間がロボットをポイントティーチングして加工軌跡を決めます。3Dビジョンシステムはより柔軟なソリューションを提供し、ビジョンスキャンによって加工軌跡を自動に抽出します。
ソリューションの特長
独自開発、工業用グレード
自社開発した3D ビジョンセンサは、産業等級の品質を備え、多種多様な生産環境に適応できます。独自開発の応用ソフトウェアのSmartVisionを搭載し、ソフト・ハード一体のインテリジェントなビジョンソリューションを提供しています。
インテリジェント認識
完備な3Dビジョン製品ラインがあり、多品種、多規格、各色と光沢のあるワークの識別に対応し、簡単に新規ワークの追加と迅速な切り替えが実現できます。
ティーチングせずに経路生成
異なった特性のワークに対して加工軌跡を自動的に算出し、プロセスの要求に応じて最適な路線を計画します。大量、多品種、切り替えが頻繁な状況に対して、オフラインのワークステーションによって様々な生産現場に対応できます。
強力なシステム互換性
3Dビジョンシステムは主流ブランドのロボットとPLCに対応でき、TCP、UDP、MODBUSTCP、profinetなど各種の通信プロトコルをサポートします。
ソリューションの効果
オンラインで迅速に経路計画をしてロボットのティーチング作業を減らします。現場で簡単にプログラミングでき、配置速度を向上させます。
柔軟なオフラインプログラミングで、ロボットのティーチングによる作業停止がなくなり、生産性の向上が実現します。
耐振動の設計、厳選された電気部品、IP65の防護等級、耐用年数は5~ 8年に達し、メンテナンスコストが削減できます。
3D ビジョンシステムは、24時間連続稼働できます。工程品質の一貫性を確保して不良品を減らし、投資回収を短期間で行うことができます。
適用業界
導入事例